It foarmjen proses is it wichtichste diel fan it hiele produksjeproses.As jo in newbie binne, is it goed, jo kinne mear nuttige ynformaasje leare.
1, Temperatuerbehear
Tidens it foarmjen proses wurde de mingde grûnstoffen smolten yn in waarm smeltende oven by 1600 ° C.Temperatueren dy't te heech of te leech binne sille resultearje yn in hegere defektrate, en dêrom kontrolearje ús yngenieurs de temperatuer elke twa oeren.
2, Monitoring fan it normale funksjonearjen fan apparatuer
Tidens it foarmjen proses is it nedich om kontinu tafersjoch op de foarmjouwing prestaasjes, dy't helpt te lossen problemen en foar te kommen dat de hege-folume produksje fan defect produkten.
Elke foarm hat in spesifike mark.As ienris in produktprobleem is fûn, helpt it ús om fluch werom te spoaren nei de boarne, en it probleem direkt op te lossen.
3, Finished bottle ynspeksje
Us kwaliteitsinspekteur sil willekeurich in flesse ophelje fan 'e transportband, spilet it op' e elektroanyske skaal om te kontrolearjen oft it gewicht foldocht oan 'e spesifikaasje, set it dan op' e rotearjende basis en draaie it omheech om te sjen oft de horizontale as fan 'e glêzen flesse is loodrecht op 'e grûn, oft de muorre dikte is unifoarm, oft der lucht bubbels, en wy sille kontrolearje de modus fuortendaliks as wy fine in probleem.De ynspektearre glêzen flessen wurde dan oerbrocht nei in annealing masine.
4, Uterlik Ynspeksje
Foardat wy de flessen ynpakke, giet elke flesse troch in ljochtpaniel wêr't ús ynspekteurs in oare ynspeksje fan it uterlik útfiere.
Eltse defecte flessen sille wurde screened en fuorthelle fuortendaliks.Meitsje jo gjin soargen oer dizze flessen sille fergriemd wurde, se wurde weromstjoerd nei ús grûnstofôfdieling wêr't se wurde ferpletterd en wer smelt om nije glêzen flessen te meitsjen.Glass cullet as ûnderdiel fan 'e grûnstof, en dat is de reden wêrom't glês is in 100% recyclable.
5, Fysike kontrôle
Nei it trochjaan fan de boppesteande ynspeksjes is d'r in oare kwaliteitskontrôleproseduere neamd fysike kontrôles.Us ynspeksje items omfetsje de ynderlike diameter, de bûtenste diameter, de hichte fan 'e flesse, en de dikte fan' e mûle.
6, Volumetryske kontrôle
Tidens de volumetryske kontrôle weagje wy earst de lege flesse en registrearje de lêzing, folje dan de flesse mei wetter en weagje it wer.Troch it ferskil yn gewicht tusken de twa mjittingen te berekkenjen, kinne wy sjen oft it folume fan 'e stekproefflesse oerienkomt mei de spesifikaasje.
Post tiid: Dec-16-2022